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केले की उपज, कटाई, प्रसंस्करण और भंडारण

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अनुभवी अंतरराष्ट्रीय फल गुणवत्ता नियंत्रक, व्यापारी और किसान

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केले की उपज, कटाई, प्रसंस्करण और भंडारण

केले की खेती कठिन और समय लेने वाली है; रोपण से लेकर निर्यात तक पर्याप्त ध्यान दिया जाना चाहिए। केला का फल नाज़ुक होता है। नाशवान होने के कारण यह जल्दी खराब हो जाता है। इसका उद्देश्य रोपण के लिए सर्वोत्तम ऊतक प्राप्त करना और प्रयोगशाला में छह महीने के बाद लगातार उच्च गुणवत्ता वाला केला पौधा तैयार करना है।

केले की उपज और कटाई

केले की उपज, कटाई, प्रसंस्करण और भंडारणप्रजातियों, विविधता, क्षेत्र, पौधों की उम्र, रोपण की दूरी, पर्यावरणीय परिस्थितियों और लागू खेती के तरीकों के आधार पर, उपज 30 से 173 टन प्रति हेक्टेयर (12 से 70 टन प्रति एकड़) के बीच भिन्न हो सकती है। .

रोपण के छह से आठ महीने बाद और बैगिंग के दस से बारह सप्ताह बाद, परिपक्व केले की कटाई की जाती है। ध्यान रखें कि केला एक मौसमी फल है और कटाई के बाद भी पकता रहता है। इस कारण से और लंबी दूरी पर फलों के निर्यात को सुविधाजनक बनाने के लिए, अधिकांश केला किसान फलों की कटाई प्री-क्लाइमेक्टेरिक ग्रीन स्टेज में करते हैं, जब उनके पास अभी भी कोणीय क्रॉस-सेक्शन होता है।

कटाई के उपकरणों को प्रत्येक कार्य से पहले और बाद में अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। कैलीपर को लगातार अंशांकित और मान्य किया जाना चाहिए। केले की गुणवत्ता निरीक्षकों के रूप में, हमें फिंगर कैलिब्रेशन को 35 से कम और 48 से अधिक के मानक पर मापना चाहिए।

अधिकांश तराई के खेत फसल के बाद गुच्छों को पैकिंगहाउस तक ले जाने के लिए केबल सिस्टम का उपयोग कर सकते हैं। चोट को कम करने और गुच्छों को मिट्टी के संपर्क में आने और गंदगी उठाने से रोकने के लिए हाथों के बीच फोम या प्लास्टिक डालने जैसी अतिरिक्त सावधानियां बरतनी चाहिए। कुछ खेतों में हाथों को गुच्छों के तने से अलग कर दिया जाता है, जैसे कि केबलवे के बिना हाइलैंड क्षेत्र में, लेकिन खेतों में

बाजार में केले की गुणवत्ता निर्यात-ग्रेड आवश्यकताओं को पूरा करने और उपभोक्ता की सुरक्षा और संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए कटाई के बाद की हैंडलिंग प्रथाएं महत्वपूर्ण हैं।

कटाई के बाद पैकिंग कार्य प्रवाह

  • पैकिंग शेड या आँगन में गुणवत्ता की जाँच - फल-सड़न-संक्रमित गुच्छों जैसे पूर्ण अस्वीकृति दोषों को हटाना। मीली बग और स्केल कीड़े (यदि मौजूद हों) की सफाई और निष्कासन।

केले की उपज, कटाई, प्रसंस्करण और भंडारण

  • गुच्छों को अलग करना - केले के हाथ (फल) को केले के तने (डंठल) से अलग करना
  • चयन करना, धोना और छांटना - प्रत्येक हाथ को धोना, दोषों को दूर करना और वर्गीकृत करना (ग्रेड करना)

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  • वजन - फल के वजन के लिए 13 किलोग्राम शुद्ध
  • कटाई के बाद का उपचार - क्राउन रोट को रोकने और शेल्फ-लाइफ बढ़ाने के लिए रसायनों का उपयोग
  • लेबलिंग और फोम लगाना - ब्रांडिंग के लिए केले पर स्टिकर लगाना और पैक की चोट से बचने के लिए प्रत्येक हाथ पर पी.. फोम लगाना।
  • पैकिंग - वैक्यूम बैग में पैक किया जाता है और पैडिंग सील के साथ एक नालीदार कार्टन बॉक्स के अंदर रखा जाता है।
  • बॉक्स कोडिंग - प्रत्येक बॉक्स की पहचान एक ट्रैसेबिलिटी कोड (यानी, पैकिंग का समय और दिन, पैकिंगहाउस नंबर और उत्पादक कोड/पैकर कोड) से की जानी चाहिए।
  • लोडिंग - तैयार उत्पाद को 13.7 डिग्री सेल्सियस पर एक प्रशीतित कंटेनर में लोड किया जाएगा।

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केले की कटाई के बाद के दोष जो गुणवत्ता ग्रेड के लिए अस्वीकार्य हैं।

कृपया नीचे दोषों की सूची देखें:

1. मालफोर्मेड हैंड (बाउल -शेप्ड ) 26 सूटी मोल्ड 51 मीली बग
2 मालफोर्मेड हैंड(लूज़ फिंगर्स) 27 ब्राउन क्रैकेड़ पील 52 नैक रॉट
3 मालफोर्मेड हैंड (थ्री लेयर्स) 28 स्केल इंसेक्ट्स 53 राइप एंड टर्निंग
4 मालफोर्मेड हैंड (अन्बलसड़ शोल्डर्स) 29 निप्पल लाइक 54 विथरेड पेडिसेल
5 मालफोर्मेड फिंगर्स 30 फ्लावर्स 55 क्राउन मोल्ड
6 काइमेरा 31 जेल लेटेक्स 56 फंगल स्काल्ड
7 फ़ुज़्द फिंगर्स 32 लेटेक्स स्ट्रेन मोल्ड
8 टिप कॉन्सट्रिक्शन (फिंगर टिप रॉट )           33 लेटेक्स  स्टेन न्यू
9. टिप कॉन्सट्रिक्शन (मोकिलो) 34 पॉइंट स्कार
10 फ्रूट स्पॉट (डायमंड स्पॉट ) 35 क्राउन राइड स्कार
11 फ्रूट स्पॉट (पिटींग डिजीज /जॉनसन स्पॉट) 36 स्क्रैचेस
12 फिंगर रॉट 37 स्काररिंग न्यू
13 सिगार एन्ड 38 स्काररिंग ओल्ड
14 नाइफ कट (ओल्ड ) 39 लीफ स्कार
15 नाइफ कट (फ्रेश) 40 यंदेरकाल
16 स्प्लिट फील 41 ओवरसाल
17 इंजेक्शन डैमेज 42 फुल ग्रेड
18 नैक स्टम्प्स 43 टू फ्यू फिंगर्स
19 ब्राउन क्राउन 44 टू शॉर्ट
20 केमिकल रेसिडुए 45 ग्रीज़
21 क्राउन राइड मल्टीलेटेड 46 येलो ब्लॉसम एन्ड
22 क्राउन राइड ब्रूइस 47 डर्ट
23 मल्टीलेटेड फिंगर 48 पील रॉट
24 नेक इंजुरी 49 सनबर्न
25 ब्रूइस 50 सॉफ्ट ग्रीन

सॉफ्ट ग्रीन एक सामान्य दोष है। आम तौर पर, खरीदार नरम हरे केले के एक पूर्ण-लोड कंटेनर के बक्सों की कुल संख्या का 3% की अनुमति देता है। यदि यह उस प्रतिशत से अधिक हो जाता है, तो खरीदार आपूर्तिकर्ता से क्षति का दावा करेंगे।

 

केले की प्रीकूलिंग और भंडारण

कटाई के बाद, प्रीकूलिंग से कटाई के बाद भंडारण के दौरान केले की गुणवत्ता बनाए रखने में मदद मिलती है। यह कटाई के बाद के नुकसान को कम करने और केले की विपणन क्षमता में सुधार के लिए अधिक हस्तक्षेप अनुसंधान के लिए एक स्प्रिंगबोर्ड के रूप में काम कर सकता है। दूरवर्ती और निर्यात बाज़ारों के लिए इच्छित फलों को शेल्फ जीवन बढ़ाने के लिए पहले से ही पर्याप्त रूप से ठंडा किया जाना चाहिए। फलों को तोड़ने के 10 से 12 घंटों के भीतर पहले से ठंडा कर लेना चाहिए, ताकि पकने की गति धीमी हो, सिकुड़न कम हो और रोग फैलने और फैलने का खतरा कम हो। केले के लिए आदर्श भंडारण तापमान 13.7 डिग्री सेल्सियस है। पकने की लय को कम करने के लिए भंडारण क्षेत्रों से एथिलीन को हटाने की अनुमति देना महत्वपूर्ण है। अंत में, कुछ मामलों में, पकने में और देरी करने के लिए कटे हुए केले के फलों पर सैलिसिलिक एसिड उपचार लागू किया जा सकता है।

संदर्भ

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