केले की उपज, कटाई, प्रसंस्करण और भंडारण

केले की उपज, कटाई, प्रसंस्करण और भंडारण
केले का पौधा

Eulogia Bohol

अनुभवी अंतरराष्ट्रीय फल गुणवत्ता नियंत्रक, व्यापारी और किसान

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केले की खेती कठिन और समय लेने वाली है; रोपण से लेकर निर्यात तक पर्याप्त ध्यान दिया जाना चाहिए। केला का फल नाज़ुक होता है। नाशवान होने के कारण यह जल्दी खराब हो जाता है। इसका उद्देश्य रोपण के लिए सर्वोत्तम ऊतक प्राप्त करना और प्रयोगशाला में छह महीने के बाद लगातार उच्च गुणवत्ता वाला केला पौधा तैयार करना है।

केले की उपज और कटाई

केले की उपज, कटाई, प्रसंस्करण और भंडारणप्रजातियों, विविधता, क्षेत्र, पौधों की उम्र, रोपण की दूरी, पर्यावरणीय परिस्थितियों और लागू खेती के तरीकों के आधार पर, उपज 30 से 173 टन प्रति हेक्टेयर (12 से 70 टन प्रति एकड़) के बीच भिन्न हो सकती है। .

रोपण के छह से आठ महीने बाद और बैगिंग के दस से बारह सप्ताह बाद, परिपक्व केले की कटाई की जाती है। ध्यान रखें कि केला एक मौसमी फल है और कटाई के बाद भी पकता रहता है। इस कारण से और लंबी दूरी पर फलों के निर्यात को सुविधाजनक बनाने के लिए, अधिकांश केला किसान फलों की कटाई प्रीक्लाइमेक्टेरिक ग्रीन स्टेज में करते हैं, जब उनके पास अभी भी कोणीय क्रॉससेक्शन होता है।

कटाई के उपकरणों को प्रत्येक कार्य से पहले और बाद में अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। कैलीपर को लगातार अंशांकित और मान्य किया जाना चाहिए। केले की गुणवत्ता निरीक्षकों के रूप में, हमें फिंगर कैलिब्रेशन को 35 से कम और 48 से अधिक के मानक पर मापना चाहिए।

अधिकांश तराई के खेत फसल के बाद गुच्छों को पैकिंगहाउस तक ले जाने के लिए केबल सिस्टम का उपयोग कर सकते हैं। चोट को कम करने और गुच्छों को मिट्टी के संपर्क में आने और गंदगी उठाने से रोकने के लिए हाथों के बीच फोम या प्लास्टिक डालने जैसी अतिरिक्त सावधानियां बरतनी चाहिए। कुछ खेतों में हाथों को गुच्छों के तने से अलग कर दिया जाता है, जैसे कि केबलवे के बिना हाइलैंड क्षेत्र में, लेकिन खेतों में

बाजार में केले की गुणवत्ता निर्यातग्रेड आवश्यकताओं को पूरा करने और उपभोक्ता की सुरक्षा और संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए कटाई के बाद की हैंडलिंग प्रथाएं महत्वपूर्ण हैं।

कटाई के बाद पैकिंग कार्य प्रवाह

  • पैकिंग शेड या आँगन में गुणवत्ता की जाँचफलसड़नसंक्रमित गुच्छों जैसे पूर्ण अस्वीकृति दोषों को हटाना। मीली बग और स्केल कीड़े (यदि मौजूद हों) की सफाई और निष्कासन।

केले की उपज, कटाई, प्रसंस्करण और भंडारण

  • गुच्छों को अलग करना – केले के हाथ (फल) को केले के तने (डंठल) से अलग करना
  • चयन करना, धोना और छांटनाप्रत्येक हाथ को धोना, दोषों को दूर करना और वर्गीकृत करना (ग्रेड करना)

केले की उपज, कटाई, प्रसंस्करण और भंडारण

  • वजनफल के वजन के लिए 13 किलोग्राम शुद्ध
  • कटाई के बाद का उपचारक्राउन रोट को रोकने और शेल्फलाइफ बढ़ाने के लिए रसायनों का उपयोग
  • लेबलिंग और फोम लगानाब्रांडिंग के लिए केले पर स्टिकर लगाना और पैक की चोट से बचने के लिए प्रत्येक हाथ पर पी.. फोम लगाना।
  • पैकिंगवैक्यूम बैग में पैक किया जाता है और पैडिंग सील के साथ एक नालीदार कार्टन बॉक्स के अंदर रखा जाता है।
  • बॉक्स कोडिंगप्रत्येक बॉक्स की पहचान एक ट्रैसेबिलिटी कोड (यानी, पैकिंग का समय और दिन, पैकिंगहाउस नंबर और उत्पादक कोड/पैकर कोड) से की जानी चाहिए।
  • लोडिंगतैयार उत्पाद को 13.7 डिग्री सेल्सियस पर एक प्रशीतित कंटेनर में लोड किया जाएगा।

केले की उपज, कटाई, प्रसंस्करण और भंडारण

केले की कटाई के बाद के दोष जो गुणवत्ता ग्रेड के लिए अस्वीकार्य हैं।

कृपया नीचे दोषों की सूची देखें:

1.मालफोर्मेड हैंड (बाउलशेप्ड )26सूटी मोल्ड51मीली बग
2मालफोर्मेड हैंड(लूज़ फिंगर्स)27ब्राउन क्रैकेड़ पील52नैक रॉट
3मालफोर्मेड हैंड (थ्री लेयर्स)28स्केल इंसेक्ट्स53राइप एंड टर्निंग
4मालफोर्मेड हैंड (अन्बलसड़ शोल्डर्स)29निप्पल लाइक54विथरेड पेडिसेल
5मालफोर्मेड फिंगर्स30फ्लावर्स55क्राउन मोल्ड
6काइमेरा31जेल लेटेक्स56फंगल स्काल्ड
7फ़ुज़्द फिंगर्स32लेटेक्स स्ट्रेन मोल्ड
8टिप कॉन्सट्रिक्शन (फिंगर टिप रॉट )          33लेटेक्स  स्टेन न्यू
9.टिप कॉन्सट्रिक्शन (मोकिलो)34पॉइंट स्कार
10फ्रूट स्पॉट (डायमंड स्पॉट )35क्राउन राइड स्कार
11फ्रूट स्पॉट (पिटींग डिजीज /जॉनसन स्पॉट)36स्क्रैचेस
12फिंगर रॉट37स्काररिंग न्यू
13सिगार एन्ड38स्काररिंग ओल्ड
14नाइफ कट (ओल्ड )39लीफ स्कार
15नाइफ कट (फ्रेश)40यंदेरकाल
16स्प्लिट फील41ओवरसाल
17इंजेक्शन डैमेज42फुल ग्रेड
18नैक स्टम्प्स43टू फ्यू फिंगर्स
19ब्राउन क्राउन44टू शॉर्ट
20केमिकल रेसिडुए45ग्रीज़
21क्राउन राइड मल्टीलेटेड46येलो ब्लॉसम एन्ड
22क्राउन राइड ब्रूइस47डर्ट
23मल्टीलेटेड फिंगर48पील रॉट
24नेक इंजुरी49सनबर्न
25ब्रूइस50सॉफ्ट ग्रीन

सॉफ्ट ग्रीन एक सामान्य दोष है। आम तौर पर, खरीदार नरम हरे केले के एक पूर्णलोड कंटेनर के बक्सों की कुल संख्या का 3% की अनुमति देता है। यदि यह उस प्रतिशत से अधिक हो जाता है, तो खरीदार आपूर्तिकर्ता से क्षति का दावा करेंगे।

 

केले की प्रीकूलिंग और भंडारण

कटाई के बाद, प्रीकूलिंग से कटाई के बाद भंडारण के दौरान केले की गुणवत्ता बनाए रखने में मदद मिलती है। यह कटाई के बाद के नुकसान को कम करने और केले की विपणन क्षमता में सुधार के लिए अधिक हस्तक्षेप अनुसंधान के लिए एक स्प्रिंगबोर्ड के रूप में काम कर सकता है। दूरवर्ती और निर्यात बाज़ारों के लिए इच्छित फलों को शेल्फ जीवन बढ़ाने के लिए पहले से ही पर्याप्त रूप से ठंडा किया जाना चाहिए। फलों को तोड़ने के 10 से 12 घंटों के भीतर पहले से ठंडा कर लेना चाहिए, ताकि पकने की गति धीमी हो, सिकुड़न कम हो और रोग फैलने और फैलने का खतरा कम हो। केले के लिए आदर्श भंडारण तापमान 13.7 डिग्री सेल्सियस है। पकने की लय को कम करने के लिए भंडारण क्षेत्रों से एथिलीन को हटाने की अनुमति देना महत्वपूर्ण है। अंत में, कुछ मामलों में, पकने में और देरी करने के लिए कटे हुए केले के फलों पर सैलिसिलिक एसिड उपचार लागू किया जा सकता है।

संदर्भ

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